正硫化点(也称为正硫化时间)是指达到正硫化所需的最短时间平板硫化机。橡胶工业中确定正硫化点(正硫化时间)的方法很多。技术中常用的测定方法可分为三类:物理化学法、物理机械性能法和专用仪器法。下面给大家简单介绍一下:

1、游离硫测定方法

该方法分别测定不同硫化时间下试件中游离硫的含量，然后绘制游离硫含量-时间曲线，从中找出游离硫含量最小对应的时间为正硫化时间。这种方法简单方便，但由于反应没有完全形成有效的交联键(如分子间的硫环等)。)，所得结果误差较大，不适用于非硫硫化橡胶，仅适用于硫交联天然橡胶。

2.溶胀法(溶胀试验法)

该方法将不同硫化时间的试件放入适当的溶剂(如苯、汽油等)中。)，恒温达到溶胀平衡一定时间后，取出试件称重，然后计算溶胀率(溶胀增重率)，绘制成溶胀曲线。对于天然橡胶，溶胀曲线呈V型(因为在过硫化的情况下，由于回复，溶胀率再次增大)。溶胀率(胀润率)的计算公式：溶胀率=(G2-G1)÷G1×100%式中：G1——试片溶胀前的质量，g;G2——试片溶胀后的质量，g。平板硫化机对于合成橡胶，曲线形状类似渐近线，转折点为正硫化点。

橡胶在溶剂中具有溶胀性，溶胀度随着交联度的增加而降低，完全交联时会达到最低值。溶胀法是公认的确定正硫化的标准方法，用这种方法确定的正硫化点就是理论正硫化点。