平板硫化机正硫化点(也称正硫化时间)，是指达到正硫化所需的最短时间。橡胶工业中测定正硫化点(正硫化时间)的方法很多。在工艺上常用的测定方法可分为专用仪器法、物理机械性能法和物理-化学法三大类，下面为大家简单介绍一下：

1、溶胀法(膨润试验法)

此法是将不同硫化时间的试片，軎于适当的溶剂(如苯、汽油等)中，在恒温下经过一定时间达到溶胀平衡后，将试片取出称量，然后计算出溶胀率(溶胀增重率)，并绘成溶胀曲线，溶胀率(胀润率)的计算公式：溶胀率=(G2-G1)÷G1×100%式中：G1——试片溶胀前的质量，g;G2——试片溶胀后的质量，g。对于天然胶，溶胀曲线呈V字形(因为在过硫化情况下，由于复原的原因，溶胀率又复增大)，曲线的最低点为正硫化点。对于合成胶来说，曲线形状类似于渐近线，其转折点处为正硫化点。

2、游离硫测定法

此法是分别测定各种不同硫化时间下试片中的游离硫量，然后绘出游离硫量-时间曲线，从曲线上找出游离硫量最小值所对应的时间为正硫化时间。此法简单方便，但由于反应并非全部构成有效交联键(如分子间的硫环等)，因此所得结果误差大，而且不适于非硫黄硫化的胶料，仅适于硫黄交联的天然胶。

平板硫化机橡胶具有在溶剂中溶胀的特性，溶胀程度随交联度增大而减少，在充分交联时，将出现最低值。溶胀法是公认为测定正硫化的标准方法，由此法测定的正硫化点，为理论正硫化点。