对机器停止正确的运用与必要的颐养，坚持油液干净，可有效的预防油泵与机器产生毛病，延长机器各元件的运用寿命，进步机器的消费效率，以发明更大的经济效益。

1.平板硫化机运用留意事项

1)模具应尽量放置在热板中间运用。

2)每班消费前应对机器各部件，如压力表、各电控按钮、液压局部等停止检查，如发现声音异常要立刻停机检查，扫除毛病前方可继续运用。

3)应经常检查上热板与上横梁的固定螺栓能否有松动现象。如发现松动立刻紧固，以防螺丝在硫化时受压而损坏。

2.平板硫化机机器的颐养

1）工作油应坚持清洁，不得有赃物存在。机器运转1-4个月后，工作油应抽出来过滤后重新运用，每年改换油液二次，改换时应同时洗净油箱内部。

2）当机器在较长时间内中止运用时，应将工作油全部抽出，油箱洗净，各机件运动接触面应加防锈油，以防生锈。

3）机器各局部的紧固螺栓、螺钉及螺母要定期检查，以防松动，形成机器不应有的损坏。

4）油缸密封圈在运用一段时间后，密封性能必然逐步降低，油液泄露变多，因而必需经常检查或改换。

5）在油箱底部有过滤器，经常过滤箱底的液压油，坚持油液的清洁，否则液压油中的杂质会卡住液压元件以至会损坏元件致使形成更大的损失。过滤器外表常附有杂质，必需停止清算，如长期不清算会因过滤网的梗塞而无法运用。

6）定期检查电动机，并改换轴承内的光滑脂，假如电动机已损坏，应及时改换。

7）定期检查各电器元件衔接能否结实、牢靠，电控柜要坚持清洁，各接触器触头如有磨损必需改换，不能用光滑油光滑触头，触头上如有铜粒或黑斑时，必需用细挫或砂布打磨。

3.平板硫化机常见毛病及扫除办法

平板硫化机的常见毛病是闭模失压，发作这种状况时，首先检查密封圈能否损坏，然后检查进油管的两端衔接处能否漏油。假如没有呈现上述状况，则应检查油泵的出口单向阀。
修理时应卸压，同时使柱塞降落到最低位置。