橡胶加工和物理机械性能测试必需在一定的条件下停止，实验、测试条件相关规范中有详细的规则，普通按如下请求停止。

（一）配料、混炼和硫化（GB6038-93、ISO/DIS2393-1989）

1、配料

配合剂的请求  规范中规则，制备橡胶实验用胶料的各种配合剂应契合国度或企业公布的相关技术规范的规则，不合格不能运用。凡请求加工处置（如枯燥、粉碎、挑选等）后运用的配合剂，应按加工技术条件停止处置，目的是便于称量，减少原资料中的杂质和水分，便于混炼操作，以保证明验胶料取得称心的性能。配合剂枯燥处置后应寄存于防潮密封容器内。为保证明验胶料质量的相对稳定性，实验用原资料寄存时间不要超越一年，易吸潮蜕变的配合剂（如氧化锌、次磺酰胺类促进剂等），贮存期不能超越半年。生胶、炭黑和各种配合剂应分别寄存，各种原资料应及时注销入账，注明称号、产地、数量。库房应通风，防潮，防腐，各种原资料应运用专用用具和专用勺，严禁混用。平板硫化机

混炼胶的批量  指一次加工所制得的胶料总量，普通，用规范开放式炼胶机每批次混炼量应该是根本配方的四倍。若采用较小的批混炼量，误差较大，结果可能不同，倡议最低混炼生胶质量为200g。规范密炼机每次批混炼量应等于密炼机额定容量乘以混炼胶的密度。

称量配合  依据批混炼量，计算出生胶和各种配合剂的实践用量，采用适宜的衡器称量。实验室应装备100g、200g、500g天平和5Kg台称。称量允许的误差为：生胶和炭黑的称量应准确至1g；油类应准确至1g或±1%；硫黄和促进剂准确至0.02g；氧化锌和硬脂酸准确至0.1g，一切其它配合剂应准确至±1%。天平准确度最好为±0.01g。平板硫化机

配料应在规范温度和湿度下停止。当日配完的实验胶料，应当日用完，不得过夜。若的确需求过夜，应寄存于枯燥器内。