1.作业前做好准备。

（1）打开炼油机前，必须检查电路（电流、电压等）。油路（减速器、轴承等润滑）。水路等是否正常！然后戴上皮革手腕（严禁戴手套）。混合操作时戴口罩，绝对避免腰绳。皮带。胶带等。严禁穿衣。仔细检查齿轮和滚筒之间是否有杂物。每班第一次开车时，必须测试紧急制动装置，检查制动是否灵敏可靠（如膝盖式装置，必须习惯于将膝盖接触制动装置）。正常操作时，严禁关闭紧急制动装置。如果两个以上人一起工作，他们必须相互呼应，并确认没有危险。

(2)进料前还应检查胶料。如果与硬金属杂物混合，用胶水进入炼胶机，横向压力突然增加，会造成设备损坏。

2.加橡胶料炼胶作业的重点注意事项。

(1)首先要调整开炼机的辊距，保持辊距平衡。严禁两端辊距调整尺寸不同，导致辊偏载，容易损坏设备。平板硫化机

（2）进料习惯是从动力输入端添加的。事实上，这是不合理的。进料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩大于速比齿轮端，因此在传动端首先添加硬胶，当然更容易损坏设备。

(3)当然，不要先在开炼机辊中间段加入大块硬胶，这里合成弯矩较大，达到2820吨/厘米。

（4）进料量应逐步增加。进料块的重量不得超过设备使用说明书中的规定，进料顺序应从小到大连续添加。如图所示，省事。如果大胶水突然加入辊距，将导致过载冲出，这不仅容易损坏安全垫片，而且一旦安全垫片故障，将危及辊。平板硫化机

（5）操作时，先划（切）刀，然后用胶水。如果胶片没有划（切），则不允许用力拉。严禁一只手在滚筒上进料，另一只手在滚筒下进料。如果胶水跳动且不易滚动，则不得用手按压胶水。推料时必须半握拳，不得超过滚筒顶部的水平线。模量辊温度时，手背必须与滚筒旋转方向相反。

切割刀必须放在安全的地方（防止切割刀圈进入胶带进辊），切割时必须进入辊的下半部分，切割刀不得朝着自己的身体方向移动。打三角形包时，禁止用刀操作卷时，胶卷的重量不得超过型号的额定重量。

（7）当在滚筒运行过程中发现胶水或滚筒中有杂物或挡板胶。当轴瓦处有胶水时，必须停止处理。如果运输带有胶水堆积或故障，也必须停止处理。如果突然停车，应按顺序切断电源，关闭水和蒸汽阀。严禁带负荷驾驶。

(9)禁止依靠设备的旋转部位和料盘。站坐;不得将物品传送到运行辊上方;