区别一

开式精炼机是一种双辊机或两辊机，它利用两个不同速度相对移动的辊来产生剪切力进行成型。在操作过程中，胶水应连续打三角包或卷曲。

密炼机是利用内部设计的叶片在相对动时空间的规律收缩来产生剪切力，不需要人工操作，节省劳动力。

结构简单，成本低，但劳动强度大，污染大，对工人身体危害大。

密炼机比较贵，但是可以加热，还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低，适应性强。

区别二

秘密精炼机是在精炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙混合设备。因此，秘密精炼机的出现是橡胶机械的重要成就，仍然是塑料精炼和混合，仍在不断发展和改进。

捏合机是一种设备，它由一对相互配合和旋转的叶片（通常为Z形）产生强烈的剪切效果，使半干燥或橡胶粘性塑料材料能够快速反应，从而获得均匀的混合和混合。它是各种高粘度弹性塑料材料混合、揉捏、破碎、分散、再聚合的理想设备。具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素等行业，也用于电池、油墨、颜料、染料、塑料、橡胶、化妆品等行业。

双辊开式精炼机的主要功能是使产品满足客户要求的质量和颜色。为了满足客户的要求，生产线采用实验结果及其比率，本机采用原料和配合剂均匀混合。

应用范围：

主要用于橡胶及其制品、塑料及其制品、聚烯烃、PVC、薄膜、型材生产、聚合物混合、颜料、色母粒、稳定剂、安定剂等行业。它的主要用途是测试混合后原材料的性质变化和对比度。例如:颜色的分散性、透光性、材料表面的光泽度、强度、可塑性、硬度等。

适用于工厂验收供应商原材料的物理性能、同类产品的比较、高校研发部门开发新产品的使用。可作为工厂大规模生产前的数据参考。

规格参数：

1.混合容量：约500g。

2.滚筒尺寸:150/120/100mmm>L320mm(国标尺寸)

3.滚筒间距：0.05-58m可调(可根据客户要求实现滚筒0对0)

温度：常温~300℃。

5.温度精度：±2℃。

6.温控精度：1℃。

7.温度控制器：日本RKC温度控制器。

8.加热方式：电加热。

9.滚筒速比:1:1.27(现在的固定速比)1:1:25~1:40(这个范围之类的速比可以根据客户的要求制作，需要明确指出)

10.滚筒转速：21:18r/min。

11.滚筒表面处理：高硬度镀铬。

12.滚筒材料：SKD实心材料。

13.安全装置：反转装置、安全罩、急停按钮。

14.电机：台湾城邦减速马达1HP×1台。

15.功率：7.5HP(5.5.5.5.5kw)

16.电源：AC380V。

17.体积约为(W×DH)。1000×560×<1150mm

18.重量：420kg>。